新闻中心刮板蒸发器的工作原理与结构
发布者：admin 发布时间：2021-08-13 点击：405
随着环保政策的日益严格，各种废水处理的零排放逐渐提上日程，势必要对高盐高浓度废水进行蒸发处理。薄膜刮板蒸发器得到了广泛的应用。其中管式上升膜蒸发器因其加工方便、效率高而应用广泛。
1. 概述和结构
刮板式薄膜蒸发器的结构如下图所示，中间为圆筒，下部为圆锥体。气缸内部有一组刮刀，刮刀与气缸内壁之间有一个小的间隙。上电机通过转轴带动刮板转动。蒸发器内部通过真空端口进行抽真空。进料液体从气缸上端刮板位置进入，在旋转刮板的作用下形成液膜向下流动。蒸汽从气缸外加热，蒸发气缸内的液膜。二次蒸汽从顶部出来，进入右端冷凝器，冷却后作为凝结水排出。不凝性气体从真空出口进入真空系统。液膜由上至下逐渐浓缩，然后由下锥引出。在这种蒸发器中，旋转的刮板对液膜的形成起着重要的作用。
2. 它是如何工作的
物料从大直径端连续进入卧式蒸发器，通过刮膜进行加速和分布，在受热面立即形成薄的流动膜。锥形薄膜蒸发器依赖于转子对物料施加的离心力。离心力有两种作用，一种是垂直于受热面，另一种是朝向大直径端体(注:垂直锥形薄膜蒸发器也出现同样的结果)。物料的加速度是由这些力产生的，物料的进入保证了受热面的充分湿润，它不依赖于蒸发比或进料速率。因此，材料的局部过热和热降解减少或完全消除。
在此过程中，轻组分(低沸点物质)沿水平膜蒸发器下游流动(与液膜同向流动)，进入气液分离器。汽液分离产生的液滴和泡沫被破碎成液相(高沸点物质)，分离后的蒸汽进入外冷凝器或下道工序。重馏分(高沸点物质)沿加热壁爬升至小端出口排出。
