新闻中心磁力反应釜与普通反应釜的不同之处
发布者：admin 发布时间：2021-08-13 点击：740
磁力反应器和普通反应器之间的区别在于搅拌器的不同。普通反应釜的搅拌器是机械密封或填料密封的搅拌器。在高压条件下，特别是在与有毒介质发生反应的情况下，这种搅拌器很容易从高压釜中泄漏出高压釜。不能使用该搅拌器。 。
磁力搅拌器的搅拌器是一个静态静密封。该搅拌器的优点是解决了机械或填料密封的搅拌器在高温条件下无法密封的缺点。它特别适用于要求物料零泄漏的反应条件。 。
使用电磁反应堆时，应将其放置在坚固而平坦的工作台上。工作台的高度根据操作条件确定。设备和工作台附近应有一定的空间（≥360cm），以便设备进行后续维修；驱动轴与地面垂直时，非直线度（倾斜度）应不大于设备总高度的1/1000；必须根据反应堆的要求安装和配备其在每个技术接管上的自己的备件和安全阀。
安装完成后，检查连接件和传动件是否牢固可靠。连接管，喷嘴，密封件和整个机器应进行气密性测试。不得有气泡，滴落，滴落或泄漏。在开启机器之前，向减速器中添加46＃机械油。转动电动机保护盖，用手转动刀片，看是否有死卡现象。混合桨叶，看是否有刮墙。开始之前，请清理水壶中的灰尘。空车运行30分钟后，没有异常噪音或振动，它才能正式投入生产。根据生产情况，定期更换齿轮油。
在磁反应堆运行期间，必须严格执行过程运行程序，并严格禁止超温，超压和超负荷运行。当出现异常情况，例如过热，过压和过载时，应根据工艺规定立即采取相应措施。禁止超过锅内规定的液位反应；严格按照过程中指定的物料比例添加（计量）物料，并均衡地控制进料和加热速率。
加热或冷却磁反应堆时，操作必须平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，这会导致设备变形或损坏；严格执行转移班次管理制度，在转移班次中包括设备操作和完整性。消除由于交接不清楚而引起的异常情况和设备事故。
